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滴液部分:標準化直入式微量滴液裝置; 滴液精度0.01ul;自動滴液; 可拓展多液法;標準定制版微量進液器;模塊化滴液系統(軟件控制); 光學系統:0.7*4.5工業級光學鏡頭;光學系統可連續變倍變焦;無失真遠芯工業級光學鏡頭;超高速工業相機(25幀/s — 600幀/s可選);標準化的光學成像系統(軟件控制)
產品特點
硬件
滴液部分:標準化直入式微量滴液裝置; 滴液精度0.01ul;自動滴液; 可拓展多液法;標準定制版微量進液器;模塊化滴液系統(軟件控制);
光學系統:0.7*4.5工業級光學鏡頭;光學系統可連續變倍變焦;無失真遠芯工業級光學鏡頭;超高速工業相機(25幀/s — 600幀/s可選);標準化的光學成像系統(軟件控制)
光源系統:LED單波長工業級光路;冷光源系統;使用壽命50000小時以上;自動補光系統;
軟件:
滴液系統:軟件控制;自動定量滴液;自動定量吸液;zui小滴液量0.05ul
表面能/張力測試:0.01-2000mN/m;精度:0.01 mN/m
產品應用:精 準的球面測試;曲面測試;凹凸面等不規則產品
標準式計算公式:⊙/2(圓環法);L-Y方程法
測量步驟:一鍵式測量(自動截圖-自動找基線-自動取點-自動擬合-自動計算-自動判定產品NG與OK-自動生成報告)
設備測量功能:接觸角測試;表面能測試;表面張力測試
水滴角測試功能:靜態接觸角測試;動態接觸角測試;視頻接觸角測試;滾動角測試;前進角后退角測試;表面能測試;表/界面張力測試
拓展功能:俘泡法;高溫測量法;包覆纖維法
分辨率精度:0.001°
測量范圍:0-180°
產品用途
?液體在固體表面接觸角的測量(潤濕角/水滴角);
?固體表面自由能/表面張力的測量分析;
?潤濕性表征,包括液體在固體表面的鋪展/滲透等動態過程的測量和分析;
?液體在固體表面的可印刷性、粘附/粘結性測量分析;
?固體表面(經過清洗過程后)的潔凈度(cleaniliness),或經過表面處理(如經過等離子體處理)后效果的測量和評估;
?固體表面的疏水性(固體鍍膜后水滴角測試+搭配耐摩擦一起監控);
?前進角后退角測試(將液體不斷擴張與不斷收縮)
?滾動角測試(將平臺進行傾斜,分析固體與液體之間不在水平面時的能量)
測量方法
?座滴(Sessile Drop)法。(接觸角/潤濕角測試)
?懸滴(Pendant Drop)法。(表/界面張力測試)
?虜泡(Captive bubble me thod)法。(石油的接觸角分析)
?包覆纖維(Wetted fiber)法。(單根纖維的測試)
?纖維座滴(Sessle fiber drop)法。 (片狀纖維的測試)
技術規格
可選配置、配件和擴展功能
?接觸角測量和固體表面自由能測量分析;
?表面張力/界面張力的測量功能;
?拓展滾動角與高低溫接觸角的精 確測量功能;
?高速升級:將相機速度從標配的25fps升高到300fps,使其更適合高速動態測量的需求;
?選配多套手動加液系統:精密微分頭驅動,可裝載精密玻璃注射器或一次性塑料注射器,用于同時采用多種液體的測量(如固體表面自由能的測量);
?高精度光學/石英玻璃器皿和J-型針管(用于界面張力測量或/和采用氣泡法或上升懸滴法);
?測量功能優化:傾斜平臺拓展,高溫平臺拓展,
主要技術參數
接觸角測量:
?范圍:0 ~ 180°
?精度:< 0.1°
?分辨率:0.001°
?重復測量精度:0.001°
?表面/界面張力測量:
?范圍:0.01 ~ 2000 mN/m
?精度:< 0.01(相對于測量值,采用懸滴法時)
?分辨率:0.01 mN/m或0.01%(采用懸滴法時)
?滴液方式:軟件自由控制自動滴液;精度:0.01ul
可測zui大樣品尺寸:
?12寸以內(可拓展)
儀器尺寸和重量:
600mm (L) x 200mm (W) x 540mm (H), 約10KG
基礎入門型:基本配置 + 優異品質 + 行業標準 產品質檢:品質監控;與客戶確保數據一致(客戶使用高 端標準設備) 軟件:便捷性 + 高精度 操控性:一鍵式操控,(自動找基準線--自動擬合—自動 生成數據 —自動判定結果—自動判定產品均勻性)
X-Y軸運動軌跡及測試:于液晶觸摸屏式運動控制器內方便的座標找點功能,教導模式找X-Y交叉點作為運動軌跡,并可根據測試手機鍵盤規格存儲運動軌跡便于下次調用,zui多可存儲1000組資料;
可列印儲存圖形(插拔位移曲線圖,壽命曲線圖,檢查報表,十字跟蹤曲線) 測試條件皆由電腦畫面設定,方便且快速(含插拔行程,速度,暫停時間等) 測試資料儲存于硬碟(每一筆資料皆可儲存,不限次數) 檢驗報表抬頭內容可隨時修改(中英文皆可)
機臺采伺服馬達驅動,提供高精度之扭力測試。 測試條件皆由電腦畫面設定,并可儲存。 可直接測試每個角度之扭力值變化(扭力-角度曲線變化圖)。 可自動抓取單元測試范圍內扭力值,扭力值對應角度 可根據需求任意輸入扭力值,系統自動抓取對應角度